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为什么现在还需要后焊加工
时间: 2019-08-11 23:04 浏览次数:
在DIP插件生产过程中,一般都用波峰焊进行焊接,可以提高焊接效率,实现批量生产,但我们知道还有一种后焊加工,需要员工拿着电烙铁进行焊接,这种焊接速度比较慢,也是非常重

在DIP插件生产过程中,一般都用波峰焊进行焊接,可以提高焊接效率,实现批量生产,但我们知道还有一种后焊加工,需要员工拿着电烙铁进行焊接,这种焊接速度比较慢,也是非常重要的一种焊接形式,在自动化程度越来越高的PCBA加工,为什么还需要进行焊接加工呢?
  一、什么是后焊加工
后焊加工是指电路板在进行波峰焊接后,对于一些不适合过波峰焊的元器件,通过用电烙铁进行人工焊接。
  二、需要进行后焊加工的原因
1、元器件不耐高温
如今无铅工艺也越来越流行,过波峰焊时,炉内的温度比有铅工艺高,所以,一些不耐高温的元器件过不了波峰焊的。深圳pcba工厂SMT和DIP都是在PCB板上集成零件的方式,其主要区别是SMT不需要在PCB上钻孔,在DIP需要将零件的PIN脚插入已经钻好的孔中。
2、元器件过高
过波峰焊对元器件的高度也有一定的限制,元器件过高会到导致通过不了波峰焊。pcba贴片在制造工艺,特别是在测试中,不断增加的PCBA复杂性和密度不是一个新的问题。意识到的增加ICT测试夹具内的测试针数量不是要走的方向,我们开始观察可代替的电路确认方法。
3、有少量的插件在过波峰那面
在一块电路板中,在过波峰焊的那一面会有一些插件,如果是少量插件的情况下,可以采用后焊加工,提高效率。
4、元器件插件靠近工艺边
元器件插件位置靠近板边会碰到流水线,影响正常焊接。
5、特殊元器件
对于客户有特殊要求的灵敏度高的元器件,也不能过波峰焊。
后焊加工在PCBA加工是非常重要的焊接方式,可以弥补波峰焊的一些不足,提高焊接效率。深圳pcba工厂SMT和DIP都是在PCB板上集成零件的方式,其主要区别是SMT不需要在PCB上钻孔,在DIP需要将零件的PIN脚插入已经钻好的孔中。

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