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PCBA组装中的在线测试ICT
时间: 2019-06-07 23:04 浏览次数:
目前,电子组装测试领域有多种测试技术。通常使用手动目视检查(MVI),InCircuit Tester(ICT)和自动光学检测(AOI)。 ),自动X射线检测(AXI),功能测试仪(FCT)等。 根据PCBA板是
  

  目前,电子组装测试领域有多种测试技术。通常使用手动目视检查(MVI),InCircuit Tester(ICT)和自动光学检测(AOI)。 ),自动X射线检测(AXI),功能测试仪(FCT)等。
  
  根据PCBA板是否由电源供电,它们可以分为两类:一类是电气测试技术,另一类是非电测试,或者可以分为PCBA。它分为两类:一类是接触测试。总之,一种是非接触式测试技术。
  
  在线测试ICT
  在线测试仪(ICT),又称飞针(探针,针床)测试仪。pcba厂家组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。其原理是检查PCBA板在电气性能和电路板元件电气连接方面的制造性能,以检查制造中缺少资金和元件的技术手段。
  
  在线测试仪使用特殊的飞针与焊接的PCBA板上的元件接触,并进行离散隔离测试,电流为几百毫伏,电流为10毫安,以精确测量安装的电阻和电感。pcba组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。 ,电容器,二极管,三极管,晶闸管,窗口效应晶体管,集成块和其他一般和特殊组件,如缺失,错误安装,参数值偏差,焊点焊接,电路板开路和其他故障,以及故障是哪个组件或opencircuit位于准确定位的位置。
  
  飞针测试的最大优点是市场响应迅速,但检测速度慢,适合测试样品和小批量订单。pcba打样为电子行业中小企业提供集“PCBA打样,SMT组装,元器件采购,PCBA测试”为一体的高品质垂直整合解决方案,24小时快速打样, pcb加工打样。pcba目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,一种将无引脚或短引线或球的矩阵排列封装的表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上,通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。如果客户要求提供样品,可以选择飞针测试,直到客户进行大批量订单然后进行针床测试。这消除了客户更换过程或取消了订单的针床生产成本。
  
  ICT的优势在于电气缺陷测试,例如设备的功能不正常或错误。在线测试可以有效地发现装配过程中发生的各种缺陷和故障,但不能完全评估PCBA的电气性能。
  
  ICT要求客户的PCB设计满足ICT可测试性设计要求,并且为各种级别的PCBA处理客户实施更加繁琐。此外,PCBA测试的节点越多,成本越高,主要是针床或飞针的设计和制造,并且测试存在困难。当节点数超过ICT要求时,当PCBA的物理尺寸超过ICT要求时,问题将更难解决。
  
  电子产品的小型化直接导致PCBA板设计的小型化(高密度集成),PCBA设计对ICT测试的价值将消失。这意味着制造业将面临大量潜在问题。 PCBA组装将直接进入最终检验,这不仅会导致合格率下降,还会增加维修和故障排除的成本,并且还会造成生产延误。

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