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如何通过SMT贴片处理在电路板上打印焊膏
时间: 2019-10-03 23:04 浏览次数:
大家都知道,PCB上有许多电子元件引脚焊点,称为焊盘(PAD)。在SMT贴片加工过程中,为了将焊膏涂覆在特定焊盘上,必须制作与焊盘位置相对应的钢板,并将其安装在焊膏印刷机上。通
  大家都知道,PCB上有许多电子元件引脚焊点,称为焊盘(PAD)。在SMT贴片加工过程中,为了将焊膏涂覆在特定焊盘上,必须制作与焊盘位置相对应的钢板,并将其安装在焊膏印刷机上。通过监控固定基板PCB的位置,确保钢板的网孔与PCB上衬垫的位置相同。定位后,焊膏印刷机上的刮板在钢网上来回移动,焊膏被覆盖在PCB的特定焊盘(垫)上,通过钢板上的网眼完成焊膏印刷工作。在电子制造业中,一种常用的方法是在电路板上打印焊膏(SolderPaste),然后通过回流焊炉将电子部件连接到电路板上。锡膏的印刷有点像墙上的油漆,但为了更准确地将锡膏涂在特定的位置,控制锡膏的数量,必须使用更精确的特殊钢板(网版)来控制锡膏的印刷。焊膏印刷是决定电路板焊接质量的基础,其中焊膏的位置和数量是关键,经常会看到焊膏印刷质量不好,导致焊料短路(SolderShort)和空气焊接(SolderEmpty)等问题。但是,如果您真的想打印好焊膏,您必须考虑以下因素:刮板类型(刮刀):焊膏印刷应根据不同焊膏或红胶的特性选择合适的刮板。目前锡膏印刷中使用的刮刀都是不锈钢制造的。

  刮板角度:刮刀刮取焊膏的角度。
  刮板压力:刮板的压力将影响焊膏的数量(体积)。深圳pcba代工代料主要加工的产品包括:医疗和工业控制主板及电源系列、汽车电子控制系列、通讯系列、家用电器系列、电脑周边系列、仪器仪等系列。oem代工代料加工拥有一批高素质的管理人员和技术熟练的员工,并拥有国际先进水平的生产设备和完整的测试工艺及科学的质量管理体系,致力于满足OEM厂商/客户不同类型的制造要求,提供从产品元器件采购到生产装配、技术支援的全方位服务。 原则上,在其他条件相同的情况下,刮板的压力越大,焊膏的数量就越少。由于高压,钢板与电路板之间的间隙被压缩。
  刮刀速度:刮刀的速度将直接影响焊膏印刷的形状和数量,也直接影响焊料的质量。一般情况下,刮板速度应控制在40~80 mm/s之间,原则上,刮刀速度必须与焊膏的粘度相结合,焊膏流动性越好,刮刀速度越快,否则容易渗出。SMT是新一代电子组装技术,是现代电子产品制造的关键技术之一。随着“中国制造2025”的制定,以智能制造为主要方向的新一轮工业革命的核心技术已经成为一项国家战略。SMT与智能制造理念的融合,建立高效、敏捷、灵活、资源共享的SMT智能制造模式是电子产品制造业未来的发展方向,是提高SMT产品制造能力和水平的重要途径。
  公司是一家主要从事电子产品OEM/ODM一站式服务的高科技企业。主要从事自动化设备、汽车电子、医疗电子、消费电子、新能源电子、电源板、工业控制板、智能家居、智能穿戴等电子产品的SMT合同制造、SMT贴片加工、合同材料贴片、PCBA替代材料、PCBA加工定制、PCB电路板加工、DIP插件加工、焊后加工、电路板焊接,电子产品组装、PCBA组装/测试(组装/测试)及其他服务。公司拥有9条先进的SMT贴片生产线和6条DIP插件装配线。

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