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电路板不同连接方式的特点
时间: 2019-06-06 23:44 浏览次数:
热爱做手工艺品的小伙伴们应该知道,不同性质的手工艺品,在制作的过程中,需要应用不同的连接方式,这样才能比较好地应对不同的场景。同样,对于电路板来说,也有很多不同的

  热爱做手工艺品的小伙伴们应该知道,不同性质的手工艺品,在制作的过程中,需要应用不同的连接方式,这样才能比较好地应对不同的场景。同样,对于电路板来说,也有很多不同的连接方式,今天我们就来了解不同电路板间的各种连接方式的特点!


  一、焊接方式

  这种方式优点是操作简单、成本低、可靠性高,可以避免因接触不良而造成的故障(fault);缺点是互换、维修不够方便。这种方式一般适用于部件(assembly unit)对外引线较少的情况(Condition)。

  1、PCB导线焊接

  不需要任何接插件,只要用导线将电路板上的对外连接点与板外的元器件或其他部件直接焊牢即可。

  线路板的互连焊接时应注意:

  (1)焊接导线的焊盘应尽可能在电路板(Printed Circuit Board)边缘,并按统一尺寸排列,以利于焊接与维修。

  (2)为提高导线连接的机械(machinery)强度(strength),避免因导线受到拉扯将焊盘或印制导线拽掉,应在电路板(Printed Circuit Board)上焊点的附近钻孔,让导线从印制板的焊接面穿过通孔,再从元件面插入焊盘孔进行焊接。pcba厂家积层法是制作多层印刷电路板的方法之一。是在制作内层后才包上外层,再把外层以减去法或加成法所处理。不断重复积层法的动作,可以得到再多层的多层印刷电路板则为顺序积层法。

  (3)将导线排列或捆扎整齐,通过线卡或其他紧固件与板固定,避免导线因移动而折断。pcba贴片厂在印制电路板出现之前,电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。现在,电路面包板只是作为有效的实验工具而存在,而印刷电路板在电子工业中已经成了占据了绝对统治的地位。

  2、PCB排线焊接

  两块电路板之间采用排线连接,既可靠又不易出现连接错误,且两块电路板相对位置不受限制。

  印制板之间直接焊接,此方式常用于两块印制板之间为90度夹角的连接,连接后成为一个整体电路(Electric circuit)板部件。


  二、插接件连接方式

  在比较复杂的仪器设备中,常采用插接件连接方式。smt贴片生产厂家是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上,通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。这种"积木式"的结构不仅保证了产品(Product)批量生产的质量,降低了系统的成本,并为调试、维修(wéi xiu)提供了方便。当设备发生故障(fault)时,维修人员不必检查到元器元件级(即检查导致故障的原因,追根溯源到具体的元器件。这项工作需要花费相当多的时间),只要判断是哪一块板不正常即可立即对其进行更换,在最短的时间内排除(Remove)故障,缩短停机时间,提高设备的利用率。更换下来的线路板可以在充裕的时间内进行维修,修理好后作为备件使用(use)。

  1、印制板插座

  在比较复杂的仪器(appliance)设备中,经常采用这种连接方式。此方式是从电路板边缘做出印制插头,插头部分按照插座的尺寸、接点数、接点距离、定位孔的位置(position )等进行设计,使其与专用电路板插座相配。

  在制板时,插头部分需要镀金处理(processing),提高耐磨性能,减少接触电阻。这种方式装配简单,互换性、维修(wéi xiu)性能良好,适用于标准化大批量生产。缺点是印制板造价提高,对印制板制造精度(精确度)及工艺要求较高;可靠性稍差,常因插头部分被氧化接触不良。为了提高对外连接的可靠性,常把同一条引出线通过线路板上同侧或两侧的接点并联引出。

  2、标准插针连接

  此方式可以用于印制板的对外连接,尤其在小型仪器(appliance)中常采用插针连接。通过标准插针将两块印制板连接,两块印制板一般平行或垂直,容易实现批量生产。

  
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