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PCBA在生产中需要考虑的八个小细节
时间: 2019-10-08 23:46 浏览次数:
PCBA在生产中需要考虑的八个小细节 pcba生产过程中需要注意的一些问题。背光源贴片加工它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板

PCBA在生产中需要考虑的八个小细节

pcba生产过程中需要注意的一些问题。背光源贴片加工它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。蓝牙模组贴片加工主要包括单片陶瓷电容器、钽电容器和厚膜电阻器,外形为长方形或园柱形。园柱形无源器件称为“MELF”,采用再流焊时易发生滚动,需采用特殊焊盘设计,一般应避免使用。长方形无源器件称为“CHIP”片式元器件,它的体积小、重量轻、抗菌素冲击性和抗震性好、寄生损耗小,被广泛应用于各类电子产品中。为了获得良好的可焊性,必须选择镍底阻挡层的电镀。模组贴片加工在通常情况下我们用的电子产品都是由pcb加上各种电容,电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的,所以形形色色的电器需要各种不同的smt贴片加工工艺来加工。在选择制作pcba时,要掌握板的尺寸、板的类型、不同的pcba材料需要不同的加工方法,制作pcba后的成本也不一样。现在小版要介绍PCBA制作过程中需要考虑的八个细节。节日。

在pcba处理中,降低成本是每个企业的追求。降低pcba处理成本的方法有很多。首先,我们必须把它设计好。我们必须尽力使用常用的平板,正常的生产过程,增加pcb的生产数量,并节约pcb的成本。优化供应渠道,尽量不要选择特殊、偏门电子元件。尽量使用smt贴片技术,一次性大量采购生产,从整体上降低成本。

为了节省PCB的制造成本,您必须考虑以下细节:

1,pcb板的大小是关键点。电路板尺寸越小,成本越低。 PCB尺寸的一部分已成为标准,pcb板的标准尺寸成本最低。

2。贴片机比插件机更省钱,因为贴片机可以在板上制作更多的元器件,加工方便,贴片机加工成本低,效率高,节省加工时间。

3、设计必须合理安排,综合考虑,如果pcb板组件非常密集,那么pcb接线也必须精细,使用的设备也是相对较高的顺序。同时,pcb所使用的材料也应该更好,接线设计也应该更加小心,以免造成会影响电路的功耗等问题。这些问题的成本超过了减少pcb规模的成本。

4、PCB板层数越多,成本越高,PCB数量越少,通常导致PCB尺寸的增大。我们必须考虑并作出合理的选择。

  5、钻孔需要消耗时间,所以pcb板上的导孔、过孔、沉空越少越好。可靠性也会提高,加工也简单。

6。从技术上讲,盲孔比通孔更贵。主要原因是盲孔必须先钻好,然后才能装配在一起。

pcb板上导孔的直径由零件的引脚直径决定。板上有不同类型的销零件。这台机器不能用同样的钻头钻所有的洞。钻头将在中途更换,并将建立新的程序。相对比较需要时间,制造成本相对增加。还应考虑零件的选择。尽可能多地使用通用组件。

8.飞行针检测模式的电子测试比光学模式更昂贵。事实上,一般而言,光学测试足以确保PCB上没有错误。

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