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SMT贴片元器件和引线元器件要什么方法焊接
时间: 2019-08-29 23:46 浏览次数:
SMT贴片元件的尺寸特别小,重量也特别轻,而且贴片元件比引线元件更容易焊接。smt贴片加工smt贴片加工的优点:组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统
SMT贴片元件的尺寸特别小,重量也特别轻,而且贴片元件比引线元件更容易焊接。smt贴片加工smt贴片加工的优点:组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。 可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化,提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。smt贴片加工在通常情况下我们用的电子产品都是由pcb加上各种电容,电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的,所以形形色色的电器需要各种不同的smt贴片加工工艺来加工。贴片元件也有一个很重要的优点,那就是提高电路的稳定性和可靠性,因为生产就是为了提高生产的成功率。SMT贴片元件的尺寸特别小,重量也特别轻,而且贴片元件比引线元件更容易焊接。贴片元件也有一个很重要的优点,那就是提高电路的稳定性和可靠性,因为生产就是为了提高生产的成功率。这是因为贴片元件没有引线,从而降低了高频模拟电路和高速数字电路中非常明显的杂散电场和杂散磁场。贴片元件焊接方法:将元件放置在焊盘上,然后将凸起的贴片焊膏涂在元件销与焊盘之间的接触处(注意不要涂太多以防止短路),然后用20W的内部热电焊烙铁加热焊盘与贴片元件之间的连接(温度应为220≤230℃)。当焊料熔化时,可除去焊铁,焊料凝固后即可完成焊接。焊接后,您可以使用镊子夹住焊接贴片元素,以查看是否有松动。没有松动(这应该是很强的)意味着焊接是好的。如果焊膏松动,则应按照上述方法重新涂敷焊膏并重新焊接。SMT引线元件的焊接方法:在开始焊接所有引脚时,应将焊料添加到焊铁的顶端,并在所有引脚上涂上助焊剂以保持引脚湿润。用焊铁的尖端触摸芯片的每个管脚的末端,直到您看到焊料流入管脚为止。在焊接过程中,必须保持焊点与焊接管脚平行,以防止由于焊料引起的过度重叠。在焊接完所有的引脚后,用助焊剂浸泡所有的引脚以清洁焊料。在需要的地方吸出多余的焊料,以消除任何短路和搭接。

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