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常见问题
涂布机抛料原因分析
时间: 2019-08-07 23:46 浏览次数:
在SMT生产过程中,如何控制生产成本、提高生产效率是企业所有者和工程技术人员十分关心的问题,而安装率高的贴片机与之有很大的联系。SMT拉丝机存在以下问题。所谓喷射器,是指
  在SMT生产过程中,如何控制生产成本、提高生产效率是企业所有者和工程技术人员十分关心的问题,而安装率高的贴片机与之有很大的联系。SMT拉丝机存在以下问题。所谓喷射器,是指在工厂生产的贴片机,在吸收材料后不会粘贴。

  相反,将物料扔进垃圾箱或其他地方,或不吸收物料并执行上述操作。smt贴片加工优点:组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。 可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化,提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。为了优化生产效率,降低生产成本,必须解决高倾销问题。
  弹丸的主要原因及对策:喷嘴问题、喷嘴变形、堵塞、气压损坏、漏风、吸力、材质不正确、鉴定合格、材质合格。SMT贴片打样点胶:它是将胶水滴到PCB板的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为 点胶机,位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。对策:清洗和更换吸嘴;识别系统问题,视力差,目视或激光镜头脏乱,碎片干扰识别,光源识别和强度选择,灰度不足,可能识别系统损坏。对策:清洁和擦拭识别系统的表面,保持清洁和清洁,调整光源的强度和灰度,更换识别系统组件。
  中心位置问题,而不是材料问题,进给高度不正确(通常零件落后于0。深圳SMT贴片加工厂家正是由于smt贴片加工的工艺流程的复杂,所以出现了很多的smt贴片加工的工厂,专业做smt贴片的加工,在深圳,得益于电子行业的蓬勃发展,smt贴片加工成就了一个行业的繁荣。由0.5 mm引起的偏差,材料不直、偏移,用相应的数据参数进行识别,并将识别出的系统视为无效材料。对策:调整位置。
  真空,压力不够,真空管不平整,有导块真空通道,或真空减压或减压不足,或跌落后提起。对策:调整设备压力值上的压力梯度(如0。5≤0.6 MPa安装机),清洗空气压力管,修复泄漏道。在
  程序中,程序中组件的参数设置不正确,并且输入材料的材料尺寸和亮度等参数与标识不一致,因此将其丢弃。对策:修改元件参数,找出最佳参数设置;进料问题不规则且不合格,如引脚氧化。对策:IQC负责来料检验和与零部件供应商联系。

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