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smt贴片加工厂的质量是深圳企业技术和管理水平
时间: 2019-05-09 17:04 浏览次数:
随着电子产品竞争的日益激烈,提高贴片加工质量已成为最关键的因素之一。深圳SMT贴片加工厂家正是由于smt贴片加工的工艺流程的复杂,所以出现了很多的smt贴片加工的工厂,专业做s
随着电子产品竞争的日益激烈,提高贴片加工质量已成为最关键的因素之一。深圳SMT贴片加工厂家正是由于smt贴片加工的工艺流程的复杂,所以出现了很多的smt贴片加工的工厂,专业做smt贴片的加工,在深圳,得益于电子行业的蓬勃发展,smt贴片加工成就了一个行业的繁荣。SMT贴片打样点胶:它是将胶水滴到PCB板的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为 点胶机,位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。smt贴片加工优点:组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。 可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化,提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。SMT贴片加工的质量水平不仅是企业技术和管理水平的标志,而且与企业的生存和发展密切相关。我们还是.。随着电子产品竞争的日益激烈,提高贴片加工质量已成为最关键的因素之一。SMT贴片加工的质量水平不仅是企业技术和管理水平的标志,而且与企业的生存和发展密切相关。根据公司的实际生产情况,制定了相应的质量控制体系。1.以零缺陷为生产目标,建立了SMT贴片加工质量过程的控制点。建立质量过程控制点来实现零缺陷生产是不现实的,但在全厂实施零缺陷生产目标可以极大地提高全厂员工的质量意识。为解决生产中出现的质量异常问题,及时、规范地提供源源不断的动力。为了保证SMT工艺的正常进行,有必要加强对各工序的质量检查,以监测其运行状态。因此,在关键工序后建立质量控制点就显得尤为重要,这样才能及时发现和纠正上一工序的质量问题,防止不合格的产品进入下一工序。质量控制点的设置与生产过程密切相关。在加工过程中,我们设置了以下质量控制点。印刷电路板是否变形;b.焊盘是否氧化;c、印刷电路板表面是否有划痕;检验方法:按照试验标准进行目测检验。2)焊膏印刷检验。打印是否完成;不论是否搭桥;c.厚度是否均匀;d.有没有塌陷;印刷偏差;检验方法:根据试验标准目视检验或借助放大镜检验。3)在回流焊炉前检查补片后。部件的放置;b.有无缺件;c.有无误差;d.是否有位移;检验方法:根据检测标准或借助放大镜进行目视检查。4)对A元件在回流焊接炉后的焊接状况进行了检查,发现存在搭桥、立片、位错、焊球、虚焊等不良焊接现象。b.焊点的条件。检验方法:根据试验标准或借助放大镜进行目测检验。5)插件检查泄漏;b.检查错误;c)插件检查泄漏;b.检查错误;c.组件插入;检查方法:根据检测标准进行目视检查。所有检查点都必须填写详细、真实的报告,并不断反馈和改进影响质量的因素,直到接近零缺陷生产目标为止。2.为了进行有效的质量管理,我们不仅要严格控制生产质量过程,而且要采取以下管理措施:1。为了实施有效的质量管理,我们不仅要严格控制生产质量过程,而且要采取以下管理措施:1。外方加工的零部件入厂后,由检验员进行抽查(或全面检验)后方可进店。合格率不符合国家标准要求的,应当予以退还,并将检验结果以书面记录备案。二。质量部门应当制定必要的质量规章制度和部门工作责任制。通过法律法规对人为的限制,可以避免质量事故的发生,奖惩分明,用经济手段参与质量考核,企业每月设立质量奖。3.在企业内部建立全面质量(TQC)制度网络,实现及时准确的质量反馈。

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