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SMT贴片加工
深圳宝安西乡led贴片加工
产品简介
佳丰达电子厂家位于美丽的深圳西乡九围(附近有凤凰山、农趣谷)是一家集成: PCB 、 PCBA 、 SMT 、可实现一站式的高效加工 ( SMT 加工、插件、后焊、组装, PCB 方案设计, PCBA 打样,
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产品介绍

佳丰达电子厂家位于美丽的深圳西乡九围(附近有凤凰山、农趣谷)是一家集成:PCBPCBASMT、可实现一站式的高效加工(SMT加工、插件、后焊、组装,PCB方案设计,PCBA打样,PCB抄板,批量加工)加工周期短,质量保证、交货及时。

 

1.工厂情况:深圳市佳丰达电子有限公司jafda成立于2010年,厂区面积1200平方米,拥有自己的SMT贴片焊接加工车间公司目前拥有多台日本制造的JUKI系列SMT贴片机器设备,日本ETC系列回流焊,美国MPM系列全自动印刷机,日本SAKI系列检测设备,并还在不断增加中,精度可贴10015,0201,0402,0603,0805,1206BGAQFPQFNSOPSOTTSSOP等等。

2.经营范围:单片机MCU软件开发烧录,方案设计生产,PCB'A硬性印刷线路板组件生产,FPC'A软性印刷线路板组件生产,led照明LED发光玩具PCBA,LED发光礼品PCBA,发声玩具PCBA,发声礼品PCBA,LED发光首饰服饰PCBALED发光路政警示类PCBA,电子类控制主板PCBA,可提供来样来图来料开发设计加工生产,可以OEMODM,可以代客开发设计生产。

3.开发经验:佳丰达jafda具有丰富的发光发声玩具礼品线路板组件PCBA开发设计经验,具有消费型电子产品控制主板PCBA开发设计经验,佳丰达jafda可将顾客的一个想法,变成一个产品。

4.生产经验:佳丰达jafda具有PCB FPC印刷线路板行业,SMT贴片焊接行业十几年的经验,更具有丰富的工艺制程生产经验,除常规工艺可以生产外,更擅长工艺特殊复杂偏门的产品制造,融合五金,塑胶,电子等行业经验,具有跨行业资源整合能力,为客户提供一站式解决方案。

5.经营理念:佳丰达jafda秉持:营销好能解决0-1的问题,产品好才能解决1-100的问题  的经营理念。欢迎各界朋友莅临洽谈业务合作。

 

目前公司主要代工产品:

常做:各类LED灯板,LED柔性光条,LED硬光条,发光陀螺灯芯LED模组,LED模块,摄像灯led环形灯,婴儿夜光板,LED礼品灯板,睫毛七彩led灯,LED广告牌,LED日光管,FPC软板,FPC光条等产品的SMT贴片加工,焊接加工,软灯条可代工接板服务,日接板量9000米以上。

 

其它LED贴片产品加工

工艺复杂。特殊。偏门等都可以做......

 

关于价格:

价格可谈,有量拿刀来砍。

大功率、仿流明、3014283550505730等全系列LED贴片加工,包测试。

1K起贴,不足1K,加收100元开机费。

 

产品交期及送货范围:

贴片加工交期周期一般为三天,如有特别加急的,可以配合客户加急处理,在深圳范围内均可派车拿料和送货西乡每天早上和下午均有车去接送货,让客户交期无忧。

 

 

我们的工厂设备优势

 

1、拥有专注用的LED贴片机

LED贴片机(也是SMT贴片机里面的一种)与传统SMT贴片机已不能满足LED行业生产需求,此时LED贴片机便应运而生。Led贴片机是专门为led行业所设计定做的SMT贴装设备,用来实现大批量的LED电路板的组装。

 

生产设备

LED灌胶机、LED点胶机、LED分光分色机、回流焊、波峰焊、SMT锡膏印刷机、插件机。

 

检测设备

AOI(光学检测机)、X-Ray检测仪、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪等。

 

我们工厂的SMT生产线

 

我们公司有20条生产线,按照规模的大小可以分为规模大小可分为大型、中型和小型生产线,分别有全自动生产线和半自动生产线

 

smt生产线工艺流程

 

 一、SMT基本工艺构成

 

 丝印(或点胶)〉贴装〉(固化)〉回流焊接〉清洗〉检测〉返修

 

 二、SMT生产工艺流程

 

1、表面贴装工艺

 

①单面组装:(全部表面贴装元器件在PCB的一面)

 

  来料检测-锡膏搅拌-丝印焊膏-贴片-回流焊接②双面组装;(表面贴装元器件分别在PCBAB两面)

 

  来料检测-PCBA面丝印焊膏-贴片-A面回流焊接-翻板-PCBB面丝印焊膏-贴片-B面回流焊接-(清洗)-检验-返修

 

2、混装工艺

 

①单面混装工艺:(插件和表面贴装元器件都在PCBA面)

 

  来料检测-锡膏搅拌-PCBA面丝印焊膏-贴片-A面回流焊接-PCBA面插件-波峰焊或浸焊(少量插件可采用手工焊接)-(清洗)-检验-返修(先贴后插)

 

②双面混装工艺:

 

  (表面贴装元器件在PCBA面,插件在PCBB面)

 

A、来料检测-锡膏搅拌-PCBA面丝印焊膏-贴片-回流焊接-PCBB面插件-波峰焊(少量插件可采用手工焊接)-(清洗)-检验-返修

 

B、来料检测-PCBA面丝印焊膏-贴片-手工对PCBA面的插件的焊盘点锡膏-PCBB面插件-回流焊接-(清洗)-检验-返修

 

  (表面贴装元器件在PCBAB面,插件在PCB的任意一面或两面)

 

先按双面组装的方法进行双面PCBAB两面的表面贴装元器件的回流焊接,然后进行两面的插件的手工焊接即可。

 

 

工厂的 SMT工艺设备介绍

 

1、模板:(钢网)

首先根据所设计的PCB确定是否加工模板。如果PCB上的贴片元件只是电阻、电容且封装为1206以上的则可不用制作模板,用针筒或自动点胶设备进行锡膏涂敷;当在PCB中含有SOTSOPPQFPPLCCBGA封装的芯片以及电阻、电容的封装为0805以下的必须制作模板。

 

2、丝印:(高精密半自动锡膏印刷机)

其作用是用刮刀将锡膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的贴装做准备。所用设备为手动丝印台(丝网印刷机)、模板和刮刀(金属或橡胶),位于SMT生产线的最前端。

 

3SMT贴装:(日本高精度全自动多功能SMT贴片机)

 

其作用是将表面贴装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机(自动、半自动或手工),真空吸笔或镊子,位于SMT生产线中丝印台的后面。

 

4、回流焊接:

 

其作用是将焊膏熔化,使表面贴装元器件与PCB牢固钎焊在一起以达到设计所要求的电气性能并完全按照国际标准曲线精密控制,可有效防止PCB和元器件的热损坏和变形。所用设备为回流焊炉(全自动红外热风回流焊炉),位于SMT生产线中贴片机的后面。

 

5、清洗:

 

其作用是将贴装好的PCB上面的影响电性能的物质或焊接残留物如助焊剂等除去,若使用免清洗焊料一般可以不用清洗。对于要求微功耗产品或高频特性好的产品应进行清洗,一般产品可以免清洗。所用设备为超声波清洗机或用酒精直接手工清洗,位置可以不固定。

 

6、检验:

 

  其作用是对贴装好的PCB进行焊接质量和装配质量的检验。所用设备有放大镜、显微镜,位置根据检验的需要,可以配置在生产线合适的地方。

 

7、返修:

 

 其作用是对检测出现故障的PCB进行返工,例如锡球、锡桥、开路等缺陷。所用工具为智能烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。

 

8、SMT辅助工艺:主要用于解决波峰焊接和回流焊接混合工艺。

 

1、印红胶:(同时可以印红胶)

 

  作用是将红胶印制到PCB的的固定位置上,主要作用是将元器件固定到PCB,一般用于PCB两面均有表面贴装元件且有一面进行波峰焊接。所用设备为印刷机锡膏及红胶印刷可由一台机器完成,位于SMT生产线的最前端。

 

2、固化:(回流焊用于固化和有铅锡膏效果更佳)

 

其作用是将贴片胶受热固化,从而使表面贴装元器件与PCB牢固粘接在一起。所用设备为固化炉(的回流焊炉也可用于胶的固化以及元器件和PCB的热老化试验),位于SMT生产线中贴片机的后面。

 

 

工厂设备(一角)

 

 

 

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公司介绍

 

 

 

深圳市佳丰达电子有限公司jafda成立于2010年,厂区面积1200平方米,拥有自己的SMT贴片焊接加   工车间,公司目前拥有多台日本制造的JUKI系列SMT贴片机器设备,日本ETC系列回流焊,美国MPM系列全自动印刷机,日本SAKI系列检测设备,并还在不断增加中,精度可贴10015,0201,0402,0603,0805,1206BGAQFPQFNSOPSOTTSSOP等等。

 

 

 

 

 

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工厂一角

 

 

 

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